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5mm聚四氟乙烯板,4mm楼梯滑动支座厂家

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  • 价   格:34

5mm聚四氟乙烯板,4mm楼梯滑动支座厂家。聚四氟乙烯板性质特点为:极好的耐磨性,延边聚四氟乙烯板,良好的耐低温冲击性、自润滑性、耐水、耐化学 药品性,耐热性优于一般 ,缺点是耐热性(热变形温度)低、加工成型性差,外表面硬度,刚 性,耐蠕变性不如一般工程塑料,膨胀系数偏大。

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1 概述

聚四氟乙烯被称为“塑料zhi wang”,具有无色、无毒、耐温范围宽、化学惰性和摩擦系数小等多种优异性能,使其成为当今以汽车、国防、机械、化工、电子、建筑等工业为中心的所有产业部门都不可缺少的重要材料。本文着重对市场上主

要的聚四氟乙烯成型制品及其技

术指标、生产工艺和应用领域等作一综述。

2 聚四氟乙烯主要成型制品

根据聚四氟乙烯的性能特点和加工特点,其制品主要应用于防腐、防粘、电子电气、静态和动态的密封、医药包装等领域,产品的种类有板材、管材、薄膜、多孔材料、玻璃纤维浸渍布以及填充改性制品等。

2.1 聚四氟乙烯板材

按ZBG33002—85分类,PTFE板材可分为三类:SFB—1主要用于电气绝缘,SFB—2用于腐蚀介质的衬垫、密衬件及润滑材料,SFB—3用于腐蚀介质中的隔膜和视镜。根据其成型工艺不同可分模压板及旋切板两种。模压法比旋切成型设备简单,生

产周期短,但对大型板材,压机模具体积较大,生产场地空间要求大,所以要进行大面积防尘工作,另外预成型板材极易破碎,在进入烧结炉前应轻拿轻放。

大型模压板材成型工艺流程:原料检验→捣碎过筛→计量→模压→半成品检验→烧结→冷却→成品检验→包装。

工艺参数:

原料处理:捣碎过10~20目筛,并将其置于23℃~25℃环境中24h~48h进行温度调整。

模压:压力1715~35MPa,保压时间1~10min。

烧结:烧结温度360℃~380℃,升温速度30℃/h,330℃保温2h,370℃保温3h。

冷却:降温速度20℃/h,在PTFE熔点附近330℃左右缓慢冷却。

主要设备:

YJ79—3500 工程塑料液压机

DL—88A 大型烧结炉

主要技术指标,见表1。

应用:利用其化学稳定性好的特点。主要用于石油、化学、化工行业大型管道的垫圈、衬里、大型阀门的阀片、隔膜、各种反应容器、贮槽、反应塔的衬里、塔板,分配板等。

利用其介电性能优异,用于热电站、电解槽、密封环、电子电器和电子计算机工业的印刷线路、复铜板基材、各种*及特殊设备的部件。

利用其摩擦系数低的特点,用于海上钻油井架滑轨贴面、船坞滑道贴面、拦河大坝闸门滑道贴面、桥梁伸缩支承滑块贴面、各种机床,镗床,磨床,刨床滑动导轨贴面等。

利用其不粘性,用于制糖工业、服装行业、食品及烟叶烘烤的传送带、印染工业防粘防腐的各种导辊的包覆层等

5mm聚四氟乙烯板具有高度的化学稳定性和的耐化学腐蚀能力,如耐强酸、强碱、强氧化剂等,有突出的耐热、耐寒及耐摩性,长期使用温度范围为-200-+250℃,还有优异的电绝缘性,且不受温度与频率的影响。此外,具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。悬浮树脂一般采用模压,烧结的办法成型加工,所制得的棒、板或其他型材还可进一步用车刨、钻、铣等机加工方法加工。5mm聚四氟乙烯板,4mm楼梯滑动支座厂家

    主要是运用在工程楼梯是一种硬质聚四氟乙烯楼梯支座,在现在楼梯运用中恰当广泛。因为楼梯间不参加结构整体抗震核算,根据限行规矩需求规划滑动支座。楼梯运用的四氟板品种规范有必要契合规划要求和施工规范规矩。要求聚四氟乙烯板表面平坦、洁净、表面无受损处。5mm聚四氟乙烯板,4mm楼梯滑动支座厂家

 

2.2 聚四氟乙烯管材

PTFE管材其成型工艺有推压法、挤压法、液压法、焊接法、缠绕法等,其中以推压法为主。一般采用分散PTFE树脂,粒径500μm,表观密度为0.45g/ml~0.55g/ml。小直径管选用压缩比较大的树脂,大中径管选用压缩比较小的树脂。助挤剂

通常选用200号与260号溶剂油。PTFE管材进行二次加工可制得PTFE热收缩管、PTFE螺旋管、PTFE钢丝增强液压管等。

2.2.1 聚四氟乙烯普通管

聚四氟乙烯普通管是由聚四氟乙烯分散树脂在常温下以有机溶剂为助挤剂推压制得,再经干燥、烧结制成。按管径大小可分普通型管和微型管二种。普通管内径>4mm,微型管内径≤4mm。

生产PTFE管的典型配方:

分散PTFE树脂   100(重量份)

助挤剂    18~24

生产工艺流程:

PTFE、助挤剂→混和→推压→干燥→烧结→冷却→制品。

生产工艺参数:

混合:温度≤19℃,时间10min~20min,混合完毕在25℃~30℃停放24h以上。

制坯:压缩速率约为50mm/min,压力0~3MPa。推压:料腔温度为30℃~50℃,口模温度为50℃~60℃推压速率随管径的增大而变小,随壁厚的变小而加快。

干燥:在210℃以下,2h~3h

烧结:间歇烧结,升温速率60℃/h,375℃±5℃保温4h。

连续烧结,干燥区100℃~250℃,预热区250℃~330℃,烧结区380℃~420℃,冷却区小于300℃。

主要设备:混合机、预成型机、立式推压机、干燥及烧结炉。

主要技术指标:ZBG—3300.—85,见表2。

用途:作为绝缘及输送流体导管等。

2.2.2 聚四氟乙烯热收缩管

PTFE热收缩管具有受热收缩的特性,因此能紧密地包覆在其它工件的外表,使该工件具备耐腐蚀、电绝缘及防粘性。广泛用于电气、化工、机械、印刷等工业。据报道PTFE热收缩管最大收缩率大于75%。

采用分散PTFE树脂加工制成,其原理是PTFE在加工中受到应力后产生强迫高弹形变,这种形变具有可逆性,低温使之冻结,若重新加热冻结的强迫高弹形变就会逐渐消失并回复到原状态。

生产PTFE热收缩管典型配方:

分散PTFE树脂100(重量份)

助挤剂20~22

生产工艺流程:

PTFE树脂、助挤剂→混合→存放→预成型→推压→干燥→烧结→冷却→热处理→吹胀→冷却→产品。

生产工艺参数:

前部分和普通PTFE管相同。

热处理:将干燥烧结好的管子再次在高温下进一步充分烧结后骤冷的过程,温度390℃±2℃,冷却液-5℃。

吹胀:在310℃左右,充入0.98MPa以下压缩气体,吹胀率为200%~400%。主要设备:吹胀机,其它和普通PTFE管相同。

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