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5mm聚四氟乙烯板厂家,楼梯滑动支座厂家

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  • 价   格:34

5mm聚四氟乙烯板厂家,楼梯滑动支座厂家。聚四氟乙烯板性质特点为:极好的耐磨性,延边聚四氟乙烯板,良好的耐低温冲击性、自润滑性、耐水、耐化学 药品性,耐热性优于一般 ,缺点是耐热性(热变形温度)低、加工成型性差,外表面硬度,刚 性,耐蠕变性不如一般工程塑料,膨胀系数偏大。

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1 概述

聚四氟乙烯被称为“塑料zhi wang”,具有无色、无毒、耐温范围宽、化学惰性和摩擦系数小等多种优异性能,使其成为当今以汽车、国防、机械、化工、电子、建筑等工业为中心的所有产业部门都不可缺少的重要材料。本文着重对市场上主

要的聚四氟乙烯成型制品及其技

术指标、生产工艺和应用领域等作一综述。

2 聚四氟乙烯主要成型制品

根据聚四氟乙烯的性能特点和加工特点,其制品主要应用于防腐、防粘、电子电气、静态和动态的密封、医药包装等领域,产品的种类有板材、管材、薄膜、多孔材料、玻璃纤维浸渍布以及填充改性制品等。

2.1 聚四氟乙烯板材

按ZBG33002—85分类,PTFE板材可分为三类:SFB—1主要用于电气绝缘,SFB—2用于腐蚀介质的衬垫、密衬件及润滑材料,SFB—3用于腐蚀介质中的隔膜和视镜。根据其成型工艺不同可分模压板及旋切板两种。模压法比旋切成型设备简单,生

产周期短,但对大型板材,压机模具体积较大,生产场地空间要求大,所以要进行大面积防尘工作,另外预成型板材极易破碎,在进入烧结炉前应轻拿轻放。

大型模压板材成型工艺流程:原料检验→捣碎过筛→计量→模压→半成品检验→烧结→冷却→成品检验→包装。

工艺参数:

原料处理:捣碎过10~20目筛,并将其置于23℃~25℃环境中24h~48h进行温度调整。

模压:压力1715~35MPa,保压时间1~10min。

烧结:烧结温度360℃~380℃,升温速度30℃/h,330℃保温2h,370℃保温3h。

冷却:降温速度20℃/h,在PTFE熔点附近330℃左右缓慢冷却。

主要设备:

YJ79—3500 工程塑料液压机

DL—88A 大型烧结炉

主要技术指标,见表1。

应用:利用其化学稳定性好的特点。主要用于石油、化学、化工行业大型管道的垫圈、衬里、大型阀门的阀片、隔膜、各种反应容器、贮槽、反应塔的衬里、塔板,分配板等。

利用其介电性能优异,用于热电站、电解槽、密封环、电子电器和电子计算机工业的印刷线路、复铜板基材、各种*及特殊设备的部件。

利用其摩擦系数低的特点,用于海上钻油井架滑轨贴面、船坞滑道贴面、拦河大坝闸门滑道贴面、桥梁伸缩支承滑块贴面、各种机床,镗床,磨床,刨床滑动导轨贴面等。

利用其不粘性,用于制糖工业、服装行业、食品及烟叶烘烤的传送带、印染工业防粘防腐的各种导辊的包覆层等

5mm聚四氟乙烯板具有高度的化学稳定性和的耐化学腐蚀能力,如耐强酸、强碱、强氧化剂等,有突出的耐热、耐寒及耐摩性,长期使用温度范围为-200-+250℃,还有优异的电绝缘性,且不受温度与频率的影响。此外,具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。悬浮树脂一般采用模压,烧结的办法成型加工,所制得的棒、板或其他型材还可进一步用车刨、钻、铣等机加工方法加工。5mm聚四氟乙烯板厂家,楼梯滑动支座厂家

    主要是运用在工程楼梯是一种硬质聚四氟乙烯楼梯支座,在现在楼梯运用中恰当广泛。因为楼梯间不参加结构整体抗震核算,根据限行规矩需求规划滑动支座。楼梯运用的四氟板品种规范有必要契合规划要求和施工规范规矩。要求聚四氟乙烯板表面平坦、洁净、表面无受损处。5mm聚四氟乙烯板厂家,楼梯滑动支座厂家

 

一、塑料的燃烧过程

要弄清塑料阻燃的原理,首先要了解塑料的燃烧过程;塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化反应,导致燃烧的基本要素为热、氧和可燃气体。

一般认为,塑料的燃烧经历了如下三个阶段:

*阶段,热引发过程。来自外部的热源或火源的热量导致塑料发生相太变化(即从固态转化为液态)和化学变化。

第二阶段,热降解过程。这一过程为吸热反应,当塑料吸收的热量足以克服分子内原子间某些弱小键能时,塑料开始发生降解反应。这种反应的实质是在空气中氧存在下的一种自由基链式反应,反应的结果产生气相可燃物体如各种单体

易燃烃类等。

第三阶段,引燃过程。当第二阶段热降解反应生成可燃物的浓度达到着火极限后,与大气中的氧气相遇。

二、阻燃机理

塑料中按一定比例加入阻燃剂,可使氧指数增大,阻燃效果明显。当然,氧指数只是表示材料可燃性和阻燃剂的阻燃性,还应采用一系列的参量,如热自燃临界参量、热点燃能量、热自燃温度等。一般说来,含有阻燃剂的塑料在燃烧时

,阻燃剂是在不同反应区域内(气相、*凝聚相)多方面起作用的。对于不同材料,阻燃剂的作用也可能不同。

阻燃剂的作用机理比较复杂。但其目的总是以物理和化学的途径来切断燃烧循环。阻燃剂对燃烧反应的影响表现在如下几方面:

(1)位于凝聚相内的阻燃剂吸热分解,从而使凝聚相内的相对温度减慢上升,以延缓塑料的热分解温度,利用阻燃剂热分解时生成的不燃性气体的气化热来降低温度。

(2)阻燃剂受热分解,释放出捕获燃烧反应中的·OH(羟基)自由基的阻燃剂,使按自由基链式反应进行的燃烧过程终止链锁反应。

(3)在热作用下,阻燃剂出现吸热相变,阻止凝聚相内温度的升高,使燃烧反应变慢直至停止。

(4)催化凝聚相热分解,产生固相产物(焦化层)或泡沫层,阻碍热传递作用。这使凝聚相温度保持在较低水平,导致作为气相反应原料(可燃性气体分解产物)的形成速度降低。

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